コンテナが到着し、現場の雰囲気はいつも通り良いです。荷物を降ろし、木枠を開け、機械を基礎の上に置き、アンカーボルトを締めます。残りは配線、オイル、電源だと誰もが思っています。最初のロールまであと3日。

すると、会議テーブルの上に紙の束が置かれます。

機械がまだ海上にいる間に

ヨーロッパの工場では、文書パッケージを項目ごとに契約書に書き込みます。リスク評価はどのように実行されたか。技術ファイルのインデックスの作成方法。図面が最新のリビジョンであるかどうか。項目が 1 つ欠けていると、監査は玄関で止まります。

CE マークだけではほとんど意味がありません。監査人が読み取るのは、その背後にあるファイルです。塗装機メーカーを比較すると、このファイルは最初のフィルターであり、適用するのに費用はかかりません。あるバイヤーはこう言いました。彼は木箱に貼られたスタンプの数を数えません。彼は、リスク評価においてすべてのニップポイントに答えたいと考えています。

今年はこのファイルの重要性がさらに高まりました。指令 2006/42/EC は 20 年近くにわたって施行されてきましたが、1 月 20 日に廃止されます。規則 (EU) 2023/1230 が引き継がれ、完全に適用されます。変更点のいくつかは塗装装置に大きく影響します。サイバーセキュリティは重要な健康と安全の要件に含まれるため、接続されたマシンはそれ自体の評価が必要です。学習し、安全機能も備えたソフトウェアが注目されています。購入者がいつでもアクセスでき、要求に応じて紙のコピーが提供される場合、説明書はデジタルでもかまいません。実質的な変更としてみなされるのは、新しい宣言と新しい CE マークを意味します。技術ファイルがどのバージョンの規制に基づいて構築されたのかを尋ね、その疑問がどのように解決されるかを観察してください。

溶剤ラインも防爆をクリアする必要があります。ゾーン分類、機器の選択、電気定格が続きます。北米はすべてを別の基準で評価し、現状のまま引き渡されたヨーロッパの分析は、最初のラウンドで電気技術者から返されます。機器のサプライヤーに、見積書とともにゾーンの図面と選択リストを渡すよう依頼してください。

最もよく滑る図面詳細は標準パーツです。現地の部品番号をシートに記入すると、独自の調達チームがそれを調達できなくなるため、交換品はすべて同じサプライヤーへの別の注文になります。誰も面と向かって何も言いません。それは思い出されます。要件を技術契約に書き込むと、コーティングラインメーカーは最初の改訂版からその要件に従います。

それからコードです。 PLC コードは、翻訳エンジンを介さない英語のマニュアルとともに引き渡される必要があります。一部の機械メーカーは、機械自体よりもプログラムを評価し、それを自社のコア資産と呼んでいます。この議論はヨーロッパや北米での会議では生き残れない。サブスクリプションではなくマシンを購入するのですから、3 年目には 1 つのプロセス セクションを変更するために元の工場の行列に並ぶ必要はありません。契約のずっと前から、遠慮する機械製造業者が目に見えています。ある OEM は、それがどのように機能するかを示しています。プログラム、図面、パラメータ、および試運転記録は、バージョン ノートとともにドライブに保存されます。その工場は翌年セクションそのものを作り直し、その後第 2 ラインを発注しました。

現場での最初の 1 週間は安全です

警備員、緊急停止回路、ライトカーテン、ロックアウトポイント、現地語のラベル。これらは技術契約の標準範囲に属します。ヨーロッパや北米に納入している装置サプライヤーは、当然のこととしてそれらを組み込みます。また、コーティング ライン サプライヤーに依頼して、標準またはオプションとしてマークされた見積書の別の行として追加コストを確認できるようにすることで、署名する前に追加コストを確認することができます。大規模なプラントでは、これを所有する人々が拒否権を持っています。彼らはマシンがどのくらいの速度で動作するかを尋ねません。彼らは、その横に立っている人が怪我をする可能性があるかどうかを尋ねます。非常停止は、安全リレーまたは安全 PLC を介して安全回路上に存在する必要があります。標準の停止ボタンではこの問題をクリアできないため、検査官は受け入れ日にボタンを押すように求めます。

通常、問題は機械ではありません。これは、マシンが照合された内部仕様です。一部の工場では、機器が床に設置されるまで待機し、安全チームとともにラインを歩き、その後連動ドアと追加の警備を求めます。ハードウェアのコストはほとんどかかりません。機械はすでに設置されているため、部品を待ち、再加工し、再検証するのに 6 週間かかります。同じ商品を事前に注文すると、その数分の一の費用がかかります。

連動ドアが作動した日、機械は注文した機械のように見えなくなります。とにかく警部は笑顔で立ち去ります。

この本の中で最も古い故障は電気機器によって引き起こされます。ヨーロッパでは 400V 三相 50Hz で動作します。北米では 60 Hz で 480 V が動作し、制御電圧も異なるため、ドライブ、コンタクタ、ブレーカーには現地の検査官が認める認定を取得する必要があります。 60Hz のプラントには、50Hz 用のサイズのオーブン ファンが取り付けられます。回転が速くなり、チャンバーバランスが必要とするよりも多くの空気が移動し、オーブンの圧力が変動し、コーティングに細かいたるみパターンが現れます。 2週間後、ついに誰かがファンに目を向けました。これまで 50Hz の機械しか出荷したことのない機械メーカーが、お客様のフロアで初めて 60Hz に遭遇します。圧縮空気の圧力と流量、冷却水の温度と流量、排気ダクト径。どれか一つでも欠けると、機械は設計値に達しなくなります。これらは 1 つの公共料金スケジュールに属し、見積段階で発行され、発送前に確認されます。木箱が開いてからスケジュールを追うのではなく、早めにコーティング ラインのサプライヤーにそのスケジュールを問い合わせてください。

来年電話に出る人はいるだろうか

タイムゾーンは交渉できません。午後 3 時にヨーロッパからメールが届き、反対側では夜の 9 時に届きます。契約に応答期間を設けると、数字が重要になり始めます。設定された時間以内にリモート応答します。設定された日数内のサイト訪問。設定期間内に工場から出荷されるスペア。 3 つすべてを書面で約束するサプライヤーは、単価の良いサプライヤーよりも見つけるのが難しく、2 番目のグループはどこにでも存在します。

スペアパーツはゆっくりと動きます。海を渡る海上輸送には30日から45日かかります。航空輸送には 3 ～ 5 時間かかり、その請求額にはひるみます。摩耗部品は在庫を確保できるように機械に同梱して発送する必要があります。また、重要な品目については地元の代理店が必要です。これは通常、お住まいの地域のパートナーと提携している機器サプライヤーを指します。回線が停止した朝ではなく、見積もりの​​段階で決済してください。コーティング ライン メーカーについては、価格よりも 2 年目の応答時間の方がよくわかります。

行列が止まった朝、最初に手に取るのはそのリストです。

事務処理も同様に早期パスを受ける価値があります。きちんと記録を残している塗装機メーカーは見積書にリストを添付してくれます。木製ケースには熱処理跡が必要です。適合宣言は出荷に同梱されます。一貫性のない単語が 1 つあるとコンテナが港に留まってしまう可能性があるため、インボイスとパッキングリストは説明、数量、金額について一致する必要があります。最後に、その現場が木箱を降ろすことができるかどうか、またクレーンがそれに適しているかどうかを確認してください。

新しいアイテムがリストに加わりました。欧州のバイヤーは現在、製品単位あたりの具体的なエネルギー消費量を求めており、購入条件にそれを記載しているところもあります。暖房費はいくらかかるのか。どれだけ消耗するか。熱回収が装備されているかどうか。テクニカルレビューで回答できず、交渉は後ろからスタート。ヨーロッパに納入しているコーティングラインメーカーは、技術ファイルをテーブルに渡します。

価格は2回のラウンドで決着しました。プロジェクトを決定づけたのは、リスク評価と英語の操作マニュアルという 2 つの文書でした。最初の拒否から署名された最終コピーまでに 41 日が経過しました。機械はずっと作業場に置いてあり、きれいに拭かれて輝いていました。

非標準塗装機および自動ラインのメーカーである Innater Intelligent Equipment Co., Ltd が発行しています。-メールアドレス 13316631159@163.com |ウェブサイト https://www.getinnater.com/ |電話番号+8613316631159